1,5 mm PVC- Bio Line Lichtplatten W35/207 | klar |

Allgemeine Verlegehinweise

Lagerung
Die Platten sollten vor Sonnenlicht und Nässe geschützt und dementsprechend gelagert werden. Für Schäden, die durch unsachgemäße Lagerung entstehen, übernehmen wir keine Haftung. Um Verfärbungen, Verformungen und Rissbildungen durch Wärmestau zwischen den Platten zu verhindern, empfehlen wir folgende Lagerung:
Die Platten sollten auf ebener Unterlage gut belüftet gelagert werden und mit
wasser- und lichtundurchlässigen hellen Abdeckungen, z. B. einer weißen PE-Folie
abgedeckt werden. Transportverpackungen sind bei längerer Lagerdauer zu ent-
fernen, um die Platten wie oben beschrieben lagern zu können.

Achtung:
Bei der Verlegung von Industrie-Lichtplatten muss unbedingt beachtet werden,
dass die Stellen an denen die Lichtplatte auf das Profilblech lappt, ebenfalls mit
Alu-Klebefolie abgeklebt werden

Hitzestau vermeiden:
Montierte Platten müssen von unten mindestens 40 cm frei belüftet sein.

Hinweis:
Beachten Sie die Montageanleitung für Profilbleche. Bedenken Sie, dass bei einer
Profilblechlänge (Lichtplatte) von über 6 Meter, die Platten mit einer Schiebeüber-
lappung verlegt werden sollen.

Montage:
Die seitliche Überlappung 2 sollte möglichst entgegen der Wetterseite erfolgen,
sodass starker Wind kein Wasser unter die Platten drücken kann. Überlappungen
in der Plattenlänge müssen mindestens 200 mm betragen (senkrechte Verle-
gung 150 mm). Decken Sie die Lichtplatten entsprechend des Verlegeschemas der
Profilbleche mit ein. Bohren Sie die Profilbleche bzw. Lichtplatten an den Über- bzw.
Unterlappungen sowie in der Fläche der Lichtplatten an jedem Auflagepunkt auf
dem Obergurt mit einem 16 mm Bohrer vor. Die Anzahl, Länge und Durchmesser
der Schrauben richtet sich nach der statischen Berechnung für Dach- und Wan-
delemente, welche einen entsprechenden Befestigungsmittelnachweis beinhaltet.
Liegt kein Befestigungsmittelnachweis vor, kann als unverbindlicher Richtwert für
geschlossene „Normalgebäude“ empfohlen werden jeden Wellenberg zu verschrau-
ben. Verwenden Sie hierzu Edelstahlschrauben und Kalotten. Für die Schraubenab-
messung (Durchmesser und Länge) gilt auch hier der Befestigungsmittelnachweis
der statischen Berechnung als verbindlich. Als unverbindlicher Richtwert kann ein
Schraubendurchmesser von 6,5 mm angenommen werden. Die Schraubenlän-
ge bei Holzunterkonstruktionen bemisst sich nach der Profilhöhe + 50 mm Ein-
schraubtiefe. Bei Unterkonstruktionsabständen größer als 50 cm verbinden Sie
die Auflagepunkte Profilblech und Lichtplatte mit einer Masterplug-Schraube (9,5mm Durschmesser mit 12 mm Bohrer vorbohren)
(Abstand mindestens alle 50 cm). Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass es sich
bei den Schraubenabmessungen und Mengen nur um Richtwerte handelt, welche
keinen Anspruch auf letztgültige statische Richtigkeit besitzen. In jedem Fall ist der
einzig gültige Nachweis für Größe und Anzahl der Befestigungsmittel die statische
Berechnung. Bei der Montage von Fassaden-Oberlichtbändern ist zwingend darauf
zu achten, auf ein lotgerechtes und rechtwinkeliges Setzen der Oberlichtplatten
zu achten, um eine Säbeloptik / Versatz zu vermeiden. Bei längeren Lichtbändern
emfpehlen wir über die gesamte Höhe die Verwendung von Stahl- oder Aluminium-
profilen als Befestigungs- und Ausgleichshilfe (Rahmenoptik). PVC Platten dürfen zu keiner Zeit im Stapel, auch nicht während der Montage, der
Sonnenstrahlung und Feuchtigkeit (Brennglaswirkung) ausgesetzt werden. Die montierten
Platten müssen von unten mindestens 40 cm belüftet sein. Alle nach oben zur Lichtplatte
zeigenden Holzteile sollten mit Aluklebeband abgeklebt oder weiß gestrichen (PVC-kompatibel) werden. PVC Lichtplatten
sind nur bis ca 70 °C formstabil. Verformungen durch Temperatureinfluss sind Hitzeschäden und werden nicht durch die Garantie abgedeckt.